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技術(shù)文章低溫超微粉碎機的常見故障及排除方法有哪些？
更新日期：2024-01-17 點擊次數(shù)：542次 低溫超微粉碎機在運行過程中可能會遇到一些常見故障，以下是常見故障及排除方法： 
1.粉碎效果不佳：這可能是由于物料硬度過高、粒度不均勻或夾雜物導(dǎo)致的。需要檢查和調(diào)整物料，進行粉碎效果測試，必要時進行設(shè)備調(diào)整或更換刀具。
2.工作噪音異常：這可能是由于螺絲松動、某些部件損壞或者軸承過熱等引起的。需要定期進行設(shè)備檢查，緊固松動的螺絲，更換損壞的部件，并及時清理軸承或更換潤滑油。
3.電動機無法啟動或停止：可能是電源連接不良、電機故障或者控制開關(guān)出現(xiàn)問題。此時需要檢查電路和設(shè)備狀況并及時進行維修更換。
4.進料口反噴：風門調(diào)節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都可能造成進料口反噴。應(yīng)首先查清原因，然后有針對性地采取排除措施。
5.粉碎機強烈震動：這可能是由于錘片安裝排列有誤、對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大、軸承損壞或主軸彎曲、底腳連接螺絲松動等原因造成的。應(yīng)按說明書要求重新排列錘片，平衡錘片重量，更換軸承或主軸，緊固底腳連接螺絲。
6.粉碎機內(nèi)有異聲：這可能是由于粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi)。應(yīng)立即停機檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/div>
7.生產(chǎn)效率低：可能是電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高等原因造成的。需要針對性地采取相應(yīng)措施予以解決。
8.機體過熱保護裝置觸發(fā)：可能是工作時間過長導(dǎo)致機器內(nèi)部熱量積聚過多而觸發(fā)了機體過熱保護機制。應(yīng)暫停使用讓機器休息一段時間以降低溫度。
對于上述故障，使用者平時應(yīng)注意對產(chǎn)品的保養(yǎng)和維護，例如定期檢查刀具和軸承是否正常，及時清理吸氣處的濾網(wǎng)等。如遇到無法解決的問題，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
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